Выпуск №2(13), 2019

В статье рассмотрена эксплуатационная надежность крупногабаритного оборудования промышленности строительных материалов – шаровой мельницы, которая характеризуется параметрами долговечности: средний и гамма-процентный остаточный ресурс. Определен выходной контролируемый параметр при оценке остаточного ресурса с его предельным критическим значением. Получены статистические данные замеров диаметров загрузочной и разгрузочной цапф шаровой мельницы, произведена их предварительная обработка: оценена величина дисперсии измеряемого параметра технического состояния и ее однородность. Определен остаточный ресурс опорных цапф шаровой мельницы, согласно порядку прогнозирования остаточного ресурса при линейном законе изменения параметра технического состояния. Произведен сравнительный анализ статистических и практических данных остаточного ресурса опорной цапфы шаровой мельницы с рассчитанным значением остаточного ресурса по примененной методике прогнозирования. Подтверждена правомерность применения методики прогнозирования для определения остаточного ресурса опорных цапф шаровой мельницы.

методика прогнозирования, остаточный ресурс, шаровые мельницы, опорные цапфы, долговечность, деформация, отклонение от номинального диаметра, параметр технического состояния.

1. Боганов А.И. Механическое оборудо-вание цементных заводов. – М.: Машгиз, 1961. – 384 с.
2. Еремин, Н.Ф. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов. – М.: Высшая школа, 1986. – 280 с.
3. Болотин В.В. Прогнозирование ресур-са машин и конструкций. – М.: Машиностроение, 1984. – 312 с.
4. ГОСТ 27.003–2016. Надежность в тех-нике. Состав и общие правила задания требования по надежности. – М.: Стандартинформ, 2017. – 23 с. – 48
5. ГОСТ 27.002–2015. Надежность в тех-нике. Термины и определения. М.: Стандартинформ, 2016. 28 с. - 47
6. РД 26.260.004–91. Прогнозирование остаточного ресурса оборудования по изменению параметров его техниче-ского состояния при эксплуатации. – М., 1992. – 28 с. - 97
7. Маркова О.В. Исследование вибраций в системах вращающихся крупногаба-ритных мельничных агрегатов / О.В. Маркова, М.А. Федоренко // Наука и технологии: шаг в будущее: Сборник статей международной научно-практической конференции. – Чехия, 2014. – С. 12 – 14.
8. Биргер И.А. Расчет на прочность дета-лей машин / И.А. Биргер, Б.Ф. Шорр, Г.Б. Иосилевич. – М.: Машинострое-ние, 1979. – 702 с.
9. ГОСТ 27518–87 Диагностирование изделий. Общие требования. – М.: Стандартинформ, 2009. – 7 с. - 49
10. Бестужева О.В. Определение показа-телей долговечности элементов меха-нических систем // Теоретические и практические аспекты развития науч-ной мысли в современном мире: Сборник статей Международной научно-практической конференции. – Оренбург, 2018. – С. 13 – 15.
11. Бестужева О.В. Планирование экспе-римента при моделировании проч-ностной надежности // Приднепров-ский научный вестник, Т. 6, № 4, 2018. – С. 14 – 16.
12. Дмитренко А.Г., Блинов А.В., Волков Д.В., Волков В.С. Техническая диа-гностика. Оценка состояния и прогно-зирование остаточного ресурса техни-чески сложных объектов – Пенза: Изд-во Пенз. Гос. Ун-та, 2013. 62 с.– 55
13. Ерицков С.М. Математическая теория оптимального эксперимента: учебное пособие. – М.: Наука, 1987. – 320 с.
14. Плескунин В.И. Теоретические осно-вы организации и анализа выборочных данных в эксперименте. – Ленинград: Изд˗во Ленинград. Ун˗та, 1979. – 232 с. – 84
15. РД 50–690–89. Надежность в технике. Методы оценки показателей надежно-сти по экспериментальным данным. – М., 1989. – 35 с. – 99
16. Мухачёв В.А. Планирование и обра-ботка результатов эксперимента. — Томск: Томский государственный университет систем управления и ра-диоэлектроники, 2007. — 118 с. – 87
17. Хартман К. Планирование экспери-ментов в исследовании технологиче-ских процессов. – М.: Мир, 1977. – 552 с. – 118
18. Красовский Г.И. Планирование экспе-римента. – Минск.: Изд-во БГУ, 1982. – 302 с. – 73
19. Бродский В.З. Введение в факторное планирование эксперимента – М.: Наука, 1976. – 223 с.

Разработана на основе результатов опытно-промышленных и промышленных работ, технологическая схема производства моноблочных плит размерами 7600х7600х360мм из слитка 290т для последующей штамповки днищ корпусов реакторов из стали 15Х2НМФА. Было выполнено практическое исполнение разработанного технологического процесса производства днищ из моноблочных крупногабаритных плит. Принципиальная технология производства моноблочных плит применена в условиях ОАО «Ижорские заводы», ее развертку клиновым инструментом в условиях ОАО "Атоммаш", предусматривающая минимальный объем реконструкции действующих производств этих предприятий.

заготовка, технология, плита, ковка, пресс, штамповка днища, поковка, механическая обработка.

1. Полухин П.И. Технология процессов обработки металлов давлением / П.И.Полухин, А. Хензель, В.П. Полу-хин и др. Под ред. Полухина П.И.-М.: Металлургия, 1986. - 408 с.
2. Пименов Г.А. Изготовление крупнога-баритных толстолистовых заготовок методом ковки / Г.А. Пименов, Г.А. Костюков, О.А. Кобелев [и др.] // Тя-желое машиностроение. - 1991. - №9. - С. 21-24.
3. Eberlein, L. Einfluss der Umformbedin-gungen auf den Werkstoffluss beim Recker und Stanchen von Vierkantstahl unter einem Lufthammer. / L. Eberlein, W. Weber. // Neie Hutte. – 1980. – №2. S. 58-63.
4. Sim, Y.X. Analysis of special foring pro-cessies for heavy ingost. /Sim Y.X. // In-ternationale Yournal of Machine Tools Manufacturing. – 1988. – №2 - P. 173-179.
5. Тюрин В. А. Теория и процессы ковки слитков на прессах. / Тюрин В.А. – М.: Машиностроение, 1979. – 430 с.
6. Кобелев О.А. Анализ процессов про-изводства крупногабаритных плит. / О.А. Кобелев, В.А. Тюрин. // Известия вузов. Черная металлургия – 2007 - №9 – С. 9-11.
7. Кауфман Ю.Г. Современное состояние мирового производства труб / Ю.Г.Кауфман, А.С. Ляховецкий, О.А. Семенов [и др.]. – М.: Металлургия, 1977. – 368 с.
8. Герасимова А.А. Оптимизация техно-логии процессов обработки давлением // LAP LAMBERT Academic Publishing, Germany, 2018-06-29. C.152.
9. Машины и агрегаты для обра-ботки металлов давлением: учеб. по-собие / Б.Ф. Белелюбский, А.А. Гера-симова, С.С. Хламкова. – М.: Изд. Дом НИТУ «МИСиС», 2019. – 74 с.
10. Кобелев О.А., Цепин М.А., Скрипа-ленко М.М. Ковка широких толстых плит. М.: Теплотехник, 2009. - 192 с.
11. Атрошенко, А.П. Металлосберегаю-щие технологии кузнечно–штамповочного производства / Атро-шенко, А.П., Федоров З.И. - М: Маши-ностроение, 1990 - 279 с.

В статье представлен метод получения дисперсно-упрочненных композиционных материалов системы Al-SiC-TiC с применением технологии самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС). С помощью комплекса программ «Thermo» был проведен термодинамический анализ, который показал, что совместный синтез частиц карбида кремния и карбида титана в расплаве алюминия является экзотермичным и приводит к росту адиабатической температуры системы до значений 1500-2000 К (в зависимости от начальной температуры расплава), что является благоприятным значением для осуществления СВС в расплаве алюминия. Рассчитаны оптимальные концентрации армирующих фаз SiC, TiC, разработана методика получения композита. Проведенные металлографический и локальный рентгеноспектральный анализы подтвердили наличие целевых фаз в составе композиционного материала. Приводятся показатели твердости и электропроводности образцов состава Al-(2-6)%SiC-10%TiC.

дисперсно-упрочненный композиционный материал; самораспространяющийся высокотемпературный синтез; шихта, адиабатическая температура; твердость; электропроводность..

1. Панфилов, Ал.А., Панфилов А.В., Ке-чин В.А. Трибологические характери-стики алюмоматричных композици-онных материалов, полученных in-situ процессом // Литейщик России. 2007. - №10.- С.22-24.
2. Аксенов А. А. Оптимизация состава и структуры композиционных материа-лов на алюминиевой и медной основе, получаемых жидкофазными методами и механическим легированием: дис. ... д-ра техн. наук: 05.02.01. ¬Москва: РГБ, 2007. - 390 с.
3. Курганова Ю.А. Разработка и приме-нение дисперсно упрочненных алюмоматричных композиционных материалов в машиностроении: дис. ... д-ра техн. наук: 05.16.06. ¬Москва: РГБ, 2008. - 285 с.
4. Калашников И.Е. Развитие методов армирования и модифицирования структуры алюмоматричных компо-зиционных материалов: дис. ... д-ра техн. наук: 05.16.06. ¬Москва: РГБ, 2011. - 428 с.
5. Михеев Р.С. Перспективные покрытия с повышенными триботехническими свойствами из композиционных мате-риалов на основе цветных металлов: дис. ... д-ра техн. наук: 05.16.06. -Москва: РГБ, 2018. - 442 с.
6. Стоякина Е.А., Курбаткина Е.И., Симонов В.Н., Косолапов Д.В., Гололо-бов А.В. Механические свойства алюмоматричных композиционных материалов, упрочненных частицами SiC, в зависимости от матричного сплава // Электронный научный жур-нал «Труды ВИАМ». 2018.- №2.
7. Березовский В.В. Получение и анализ структуры дисперсноупрочненных композиционных материалов системы Al-SiC с различным содержанием ар-мирующей фазы // Авиационные ма-териалы и технологии. 2014. - №56. – С. 17-23.
8. Панфилов А.В. Современное состоя-ние и перспективы развития литых дискретно-армированных алюмомат-ричных композиционных материалов // Литейщик России. 2008. №7. С. 23-28
9. Луц А.Р., Амосов А.П., Ермошкин А.А., Ермошкин А.А., Никитин К.В., Тимошкин И.Ю. Самораспространя-ющийся высокотемпературный синтез высокодисперсной фазы карбида ти-тана из смесей порошков в расплаве алюминия. Изв.вузов. Порошковая ме-таллургия и функциональные покры-тия. 2013. No 3. С. 28-35.
10. Rana R.S., Purohit R., Das S. Review of recent studies in Al matrix composites. Int. J. of Scientific and Engineering Re-search. 2012. Vol. 3. No. 6. P. 1-16.
11. Levashov E.A., Mukasyan A.S., Roga-chev A.S., Shtansky D.V. Self-propagating high-temperature synthesis of advanced materials and coatings. Int. Materials Reviews. 2016.
12. Samer N., Andrieux J., Gardiola B., Kar-natak N., Martin O., Kurita H., Chaffron L, Gourdet S., Lay S., Dezellus O. Mi-crostructure and mechanical properties of an Al-TiC metal matrix composite ob-tained by reactive synthesis. Compo-sites: Part A. 2015. Vol. 72. P. 50-57.
13. Jerome S. Synthesis and evaluation of mechanical and high temperature tribo-logical properties of in-situ Al–TiC composites. Tribology International. 2010. Vol. 43. P. 2029-2036. DOI: 10.1016/j.triboint.2010.05.007.
14. Song M. S. In situ fabrication of TiC par-ticulates locally reinforced aluminum matrix composites by self-propagating reaction during casting. Materials Sci-ence and Engineering. 2008. Vol. A 473. P. 166-171.
15. Hartaj Singh, Sarabjit, Nrip Jit. An over-view of metal matrix composite: pro-cessing and SiC based mechanical prop-erties/Journal of Engineering Research and Studies. – 2011. – Vol. II. – pp. 72-78.
16. Yang Y., Lan J., Li X. Study on bulk aluminum matrix nano-composite fabri-cated by ultrasonic dispersion of nano-sized SiC particles in molten aluminum alloy// Material Science and Engineer-ing. A380. 2004. – pp. 378-383.
17. Adebisi A.A., Maleque M.A., Rahman M.M. Metal matrix composite brake ro-tor: historical development and product life cycle analysis // International Jour-nal of Automotive and Mechanical Engi-neering. – 2011. – Vol. 4, pp. 471-480.
18. Ghasali E., Yazdani-rad R., Asadian K., Ebadzadeh T. Production of Al-SiC-TiC hybrid composites powders prepared through microwave and conventional heating methods. J. of alloys and com-pounds. 2017. Vol. 690. P. 512-518.
19. Тимошкин И.Ю. Разработка ком-плексных технологий получения мел-кокристаллических лигатур для алю-миниевых сплавов: дисс. … канд. техн. наук. - Владимир.- 2011. – 188 с.

Из литературных источников известно, что боратфосфатные моющие средства (БФМС), которые являются композицией МЛ-52, МС-8 и Лабомид-203 с боратфосфатными соединениями, в частности фосфатнатрийдиметаборатом (ФНДМ), являются эффективными синтетическими моющими средствами для очистки металлической поверхности от загрязнений. В настоящей работе рассматривается влияние температуры раствора моющих композиций МЛ-52 + ФНДМ, Лабомид-203 + ФНДМ и МС-8 + ФНДМ на моющую способность и смачиваемость рабочих растворов. Испытания показали, что моющая способность БФМС резко нарастает в интервале температур 60 - 80°С. При температуре 80°С достигаются наибольшие значения моющей способности и смачиваемости раствора. В интервале температур 80 -100°С происходит помутнение раствора, связанное с образованием коллоидных частиц и уменьшение его моющей способности. Из экспериментальных данных следует, что интервал температуры 70 - 80°С, при продолжительности мойки 5 минут, является оптимальным режимом технологического процесса очистки деталей и узлов машин от загрязнений с применением БФМС.

боратфосфатное моющее средство, температура, продолжительность мойки, моющая способность, смачиваемость, жировые загрязнения, металлическая поверхность, машиностроение.

1. Быков В.В., Загородских Б.П., Садетдинов Ш.В., Юдин В.М. Повышение эффективности мойки деталей при ремонте автомобилей // Известия Нижневолжского агроуниверситетско-го комплекса: Наука и высшее про-фессиональное образование. 2019. № 1(53). С. 358-363.
2. Surface-wetting characterization using contact-angle measurements [Tekst] / T. Huhtamäki, X. Tian, J. Korhonen at al // Nature Protocols. 2018. Vol. 13. P. 1521-1538.
3. Фадеев И.В., Ременцов А.Н., Мороз С.М., Садетдинов Ш.В.Разработка технологической жидкости для увели-чения долговечности деталей и узлов транспортных средств // Вестник Московского автомобильно-дорожного государственного техниче-ского университета (МАДИ). 2017. № 3(50). С.90-97.
4. Пат. 2629023 Российская Федерация, МПК C11D3/06 C11D3/30 C11D3/37 C 11D1/04. Моющая композиция для очистки металлических поверхностей / И.Е. Илларионов, И.В. Фадеев, А.Н. Ременцов, Ш.В Садетдинов; заявитель и патентообладатель ФГБОУ «Чуваш-ский государственный университет имени И.Н.Ульянова». № 2016143245; заявл. 02.11.2016; опубл. 24.08.2017.
5. Drelich, J. Guidelines to measurements of reproducible contact angles using a sessile-drop technique [Tekst]/ J. Drelich // Surface Innovations. 2013. № 1. P. 248-254.
6. Фадеев И.В., Ременцов А.Н., Садетди-нов Ш.В. Моющие и противокоррози-онные свойства синтетических мою-щих средств для узлов и деталей в присутствии некоторых боратов // Грузовик. 2017. № 1. С. 17-20.
7. Илларионов И.Е., Садетдинов Ш.В., Стрельников И.А., Гартфельдер В.А. Влияние фосфатборатных соединений на противокоррозионную устойчи-вость углеродистой стали в нейтраль-ных водных средах // Черные металлы. 2018. № 5. С. 47-53.
8. Фадеев И.В., Садетдинов Ш.В. Влия-ние моноборатов лития, натрия, калия на моющие и противокоррозионные свойства синтетических моющих средств // Приволжский научный жур-нал. 2015. № 2(34). С.86-90.
9. Илларионов И.Е., Садетдинов Ш.В. Коррозия черных металлов в средах, имитирующих условия эксплуатации автомобилей // Черные металлы. 2019. № 4. С. 67-72.
10. Пат. 2680083 Российская Федерация, МПК C11D3/06 C11D9/16 C11D3/37 C 11D3/30. Моющая композиция для очистки металлических поверхностей / И.Е Илларионов, Ш.В. Садетдинов, А.В. Королев; заявитель и патентооб-ладатель ФГБОУ «Чувашский госу-дарственный университет имени И.Н.Ульянова». № 2018141011; заявл. 21.11.2018; опубл. 15.02.2019.
11. Фадеев И.В., Садетдинов Ш.В. Синер-гетический эффект пентаборатов ли-тия, натрия и калия в присутствии аминоспиртов в синтетических мою-щих средствах //Вестник Московского автомобильно-дорожного государ-ственного технического университета (МАДИ). 2016. № 3(46). С.49-55.
12. Кузнецов Ю.И. Прогресс в науке об ингибиторах коррозии // Коррозия: металлы, защита. 2015. № 3. С. 12-14.
13. Пат. 2687860 Российская Федерация, МПК C 23F11/167. Водорастворимый ингибитор коррозии металлов / И.Е.Илларионов, Ш.В.Садетдинов; за-явитель и патентообладатель ФГБОУ «Чувашский государственный универ-ситет имени И.Н.Ульянова». .№ 2018133363; заявл.20.09.2018; опубл. 17.05.2019.
14. Лебединский К.В., Курносов Н.Е. Ре-сурсосберегающий метод очистки машиностроительной продукции от углеводородсодержащих производ-ственных загрязнений // Экологиче-ские проюлемы современности. Пенза. 2011. С.61-65.
15. Поверхностно-активные вещества: Справочник // Под редакцией Плетне-ва М.Ю. М.: ООО «Фирма Клавель». 2002, 780 С.
16. Илларионов И.Е., Садетдинов Ш.В., Гильманшина Т.Р. Противокоррози-онная амидоборатная присадка к мо-ющим средствам для машинострои-тельной промышленности //В сборни-ке: Современные технологии в маши-ностроении и литейном производстве» материал ІV Международной научно-практической конференции. Чебокса-ры: Изд-во Чуваш. Ун-та. 2018. С.328-334.
17. Фадеев И.В., Садетдинов Ш.В., По-ловняк В.К. Исследование раствори-мости и ингибиторного действия си-стем моно-, тетра-, пентаборат натрия – этилендиамин – вода при 25°С // Научно-технический вестник Повол-жья. 2014. № 5. С.13-17.
18. Абрамзон А.А., Котомин А.А. Мою-щее действие компонентов синтетиче-ских моющих средств // Журнал при-кладной химии. 2000. Т.23. № 11. С.1902-1904.
19. Краснов К.С., Воробьев Н.К., Годнев И.Н. Физическая химия // Т.2. М.: Высшая школа. 2001, 319 с.
20. Илларионов И.Е., Пестряев Д.А., Са-детдинов Ш.В., Стрельников И.А. Раз-работка боратфосфатных моющих средств для очистки деталей метал-лургических машин в ремонтном про-изводстве //Механическое оборудова-ние металлургических заводов. 2019. № 1(12). С.71-75.
21. Илларионов И.Е., Пестряева Л.Ш., Са-детдинов Ш.В., Моисеева О.В. Влия-ние боратфосфатных соединений на механические свойства фурановой смеси // Заготовительное производ-ство в машиностроении. 2019. Т. 17. № 8. С.339-341.
22. Быков В.В., Загородских Б.П., ремен-цов А.Н., Юдин В.М. Влияние темпе-ратуры растворов синтетических мо-ющих средств на их моющую способ-ность // Известия Нижневолжского аг-роуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. 2019. – № 1(53). С.249-255.
23. Щукин Е.Д., Перцов А.В., Ахмелина Е.А. Коллоидная химия. Учебник. – М.: Высшая школа, 2007. 448 с.
24. Фадеев И.В., Садетдинов Ш.В., Илла-рионов И.Е. Разработка синтетических моющих средств на основе боратов для очистки поверхности металла: Монография. – Чебоксары: Изд-во Чу-ваш. ун-та, 2016, 185 с.

Показано, что адаптивные фрикционные муфты, наряду с предохранительными функциями, выполняют функцию устройств, влияющих на долговечность деталей и узлов приводов машин. Установлено, что способ настройки адаптивной фрикционной муфты первого поколения с дифференцированными парами трения, основанный на учете минимального значения коэффициента трения, обеспечивает меньшую ширину поля рассеивания вращающего момента по сравнению со способом настройки, учитывающим среднее значение коэффициента трения. Рекомендовано для прогнозной оценки долговечности узлов и деталей приводов машин на практике в качестве нижнего граничного значения поля рассеивания вращающего момента принимать номинальный вращающий момент, соответствующий среднему значению коэффициента трения. Доказано, что способ настройки адаптивных фрикционных муфт с учетом минимального значения коэффициента трения является предпочтительным в контексте повышения долговечности узлов и деталей, принадлежащих защищаемой части привода машины.

адаптивная фрикционная муфта, настройка, долговечность, поле рассеивания, коэффициент трения, коэффициент усиления.

1. Шишкарев М.П., Лущик А.А., Угленко А.Ю. Адаптивные фрикционные муф-ты второго поколения. Исследование, конструкции и расчет. Монография. – Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2013. – 236 с.
2. Шишкарев М.П. Уровень перегрузки при срабатывании адаптивных фрик-ционных муфт // Тракторы и сельхоз-машины. – 2010. – № 2. – С. 4244.
3. Шишкарев М.П. Условие высокой точности срабатывания адаптивных фрикционных муфт // Тракторы и сельхозмашины. – 2011. – № 7. – С. 46–48.
4. Гавриленко М.Д. Определение пара-метров отрицательной обратной связи адаптивной фрикционной муфты // В сборнике: Состояние и перспективы развития сельскохозяйственного ма-шиностроения. Сборник статей 11-й международной научно-практической конференции в рамках 21-й междуна-родной агропромышленной выставки «Интерагромаш – 2018». 2018. С. 97-101.
5. Гавриленко М.Д., Фокин А.Е. Иссле-дование адаптивного фрикционного контакта 1-го поколения // В книге: Машиностроение. Сборник научных статей. ГОУ ВПО КубГТУ, ООО «Из-дательский Дом - Юг». Краснодар, 2009. С. 46-50.
6. Тепинкичиев В.К. Предохранительные устройства от перегрузки станков.  2-е изд., перераб. и доп.  М.: Машино-строение, 1968.  112 с.
7. Гавриленко М.Д. Анализ точности срабатывания и направления совер-шенствования адаптивных фрикцион-ных муфт // В сборнике: Состояние и перспективы развития агропромыш-ленного комплекса. Сборник научных трудов XII Международной научно-практической конференции в рамках XXII Агропромышленного форума юга России и выставки «Интерагромаш». Донской государственный техниче-ский университет, Аграрный научный центр «Донской». Ростов-на-Дону, 2019. С. 545-549.
8. Бойко, Н.И., Гавриленко М.Д. Иссле-дование точности срабатывания адап-тивной фрикционной муфты в особом режиме нагружения // Интернет-журнал Науковедение. 2015. Т. 7. № 2 (27). С. 93.
9. Есипенко Я.И. Паламаренко А.З., Афанасьев М.К. Муфты повышенной точности ограничения нагрузки.  Ки-ев: Технiка, 1972.  168 с.
10. Запорожченко Р.М. О характеристиках предохранительных фрикционных муфт повышенной точности срабаты-вания // Изв. вузов. Машиностроение.  1971.  № 1.  С. 4852.
11. Гавриленко М.Д. Анализ и задачи ис-следования применения положитель-ной обратной связи в адаптивных фрикционных муфтах // В сборнике: Состояние и перспективы развития сельскохозяйственного машинострое-ния. Сборник статей 10-й Междуна-родной юбилейной научно-практической конференции в рамках 20-й Международной агропромыш-ленной выставки «Интерагромаш-2017». 2017. С. 661-665.
12. Дьяченко С.К., Киркач Н.Ф. Предо-хранительные муфты.  Киев: Госте-хиздат УССР, 1962.  122 с.
13. Поляков В.С., Барбаш И.Д, Ряховский О.А. Справочник по муфтам.  Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1974.  352 с.
14. Соловьева К.В., Гавриленко М.Д. О применимости V-образных упругих элементов в адаптивных фрикционных муфтах с положительной обратной связью // В сборнике: Юбилейная конференция студентов и молодых ученых, посвященная 85-летию ДГТУ. Сборник докладов научно-технической конференции. Министер-ство образования и науки Российской Федерации, ФГБОУ ВПО «Донской государственный технический универ-ситет». 2015. С. 3614-3634.
15. Крагельский И.В., Виноградова И.Э. Коэффициенты трения.  М.: Машгиз, 1962.  220 с.
16. Кухлинг Х. Справочник по физике: Пер. с нем.  М.: Мир, 1982.  520 с.
17. Жуков К.П., Гуревич, Ю.Е. Проекти-рование деталей и узлов машин. – М.: Изд-во «Станкин», 1999. – 615 с.
18. Феодосьев В.И. Сопротивление мате-риалов: Учеб. для втузов. – 9-е изд., перераб. – М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. – 512 с.

Представлены результаты ВЧИ-плазменного воздействия на композиционные материалы на основе порошковых систем Fe-Аl, характеризуемого получением интерметаллидов. Приведены технологические параметры ВЧ-разряда пониженного давления обработки порошка с элементным соотношением Fe:Al=70:30. Результаты рентгеноструктурного исследования показали, что с помощью данного метода можно получить интерметаллиды на основе порошкового предшественника, содержащего элементные альфа-железо и алюминий в определенном фиксированном соотношении.

плазма, порошковые материалы, алюминий, железо, кристаллическая модификация, интерметаллиды, рентгеновская дифракция.

1. Диаграммы состояния двойных метал-лических систем: справочник: в 3 т. Т.1 / под ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение. 1996. С.144-148.
2. Sikka V.K., Viswanathan S., McKaamey C.G. // Struct. Intermetallics: Champion, Pa. Sept. 26 – 30. 1993. P.112
3. Besmann T.M., Gallois B.M. // MRS Symp. Proc., Materials Research Socie-ty, Pittsburgh, PA, 1990. P. 168.
4. Rees Jr. W.S. CVD of Nonmetals. VCH. Weinheim. 1996. 405 P.
5. Hirose S., Kano N., Hara K., Munekata H., Kukimoto H. // J. Cryst. Growth.1997. V.172. №1. P. 13 -20
6. Karmann S., Schenk H.P.D., Kaiser U., Fissel A., Richter W. // Mater. Sci. Eng. 1997. B50. №2. P. 228-235
7. Dovidenko K., Oktyabrsky S., Narayan J., Razeghi M. // J. Appl. Phys. 1996. V. 79. № 12. P. 2439-2450
8. Dresvyannikov A.F., Kolpakov M.E. // Materials Research Bulletin. 2002. V.37. №2. P. 291-296
9. Абдуллин И.Ш., Желтухин В.С., Кудинов В.В. // Физ. и хим. обработки материалов. 2003. №4 С.45-51.
10. PDF-2, release 2000. Powder Diffract File. International Centre for Diffraction Data. Search Manual Fink Method. Inor-ganic. USA Pennsylvania: ICPDS, 1977.
11. Industrial Applications of X-Ray Dif-fraction. Ed: F. Smith. Darien. Illinois. USA. 1999. 1024 p
12. Сурков В.А., Шарафеев Р.Ф., Сагбиев И.Р. Создание интерметаллидных ма-териалов на основе порошковых си-стем Fe-Al в процессе электрофизиче-ской обработки IX Всероссийская (с международным участием) научно-техническая конференция с элемен-тами научной школы для молодых ученых «Низкотемпературная плазма в процессах нанесения функциональ-ных покрытий». Казань: Казанский (Приволжский) Федеральный Универ-ситет 5-8 ноября 2017 г.
13. Surkov V.A. Effect of Plasma from a High-Frequency Low-Pressure Induction Discharge on the Corrosion Resistance of a Composite Based on Iron Powder. – Russian engineering research Vol. 38 No. 11, 2018, С.846-847
14. Сурков В.А. Анализ методов получе-ния интерметаллидов р,d- металлов// Вестник Казанского технологического университета – 2014 – Т.17 № 10. – С.27-33.
15. Сурков В.А. Анализ структуры и фаз интерметаллических соединений ма-териалов на основе порошковых си-стем p, d– металлов // Вестник Казан-ского технологического университета – 2013 - № 6. – С.33-38.
16. Патент RU №2686194. Способ получе-ния интерметаллидных ком-позиционных мате-риалов на основе порошковых систем Fe-Al/ Сурков В.А., Абдуллин И.Ш., Ахатов М.Ф., Шарафеев Р.Ф., Сагбиев И.Р. Приори-тет изобр. 09.01.2018г. Зарегестр. 24.04.2019 г. Срок действия 09.01.2038г.

Опытным путем установлено, что для листа толщиной 20 мм, шириной 2500 мм из стали 10ХСНД высота дефекта в виде отгиба переднего конца листа от горизонтальной оси (дефект «лыжеобразование») составляет 250–300 мм, длина дефекта 1000–1500 мм. Разработано устройство для отгибания переднего конца листа, состоящее из станины, кассеты, рабочих роликов, электродвигателя, редуктора, винта, нижнего клина, гайки, корпус, верхнего клина, стойки, неприводного ролика, треугольного упора. Определено усилие обратного перегиба переднего конца листа. Расчеты показали, что для семироликовой и девятироликовой правильных машин , предназначенных для правки листа толщиной 20 мм, шириной 2500 мм из стали Ст10, Сталь 45, 10ХСНД, усилие обратного перегиба переднего конца листа в устройстве изменяется от 4,8 кН до 25,2 кН.

толстый лист, дефект «лыжеобразование», устройство для отгибания переднего конца листа, усилие обратного перегиба переднего конца листа.

1. Недорезов И.В. Моделирование процес-сов правки проката на роликовых машинах/ Екатеринбург: Аква-пресс.2003. 256с.
2. Шелест А.Е.. Юсупов В.С., Перкас М.М., Шефтель Е.Н., Просвирнин В.В., Акопян Е.Е. Разработка методики опре-деления геометрических и деформационных параметров правки металличе-ских листов на роликоправильных ма-шинах// Производство проката .2016. №7 .С.2-8.
3. Слоним А.З, Сонин А.Л. Правка листо-вого и сортового проката/М.: Метал-лургия, 1981. 232с.
4. Мухин Ю.А, Соловьев В.Н., Бахаев К.В. Совершенствование аналитической мо-дели правки полосы растяжением с из-гибом // Производство проката. 2006.№9 .С. 40-42
5. Полецков П.П. Об изменении показате-лей профиля и плоскостности тонколи-стового проката в процессе правки рас-тяжением и изгибом// Вестник Магни-тогорского технического университета. 2011. №3. С. 60-62.
6. Максимов Е.А., Устиновский Е.П. Мо-дернизация роликовой правильной ма-шины для повышения качества толстых листов // Кузнечно- штамповочное про-изводство.2017. № 9. С. 32–39.
7. Максимов Е.А., Шаталов Р.Л., Устиновский Е.П. Исследование и модернизация роликовой правильной машины для повышения качества полос из коррозинностойких сталей // Производство проката. 2017.№10. С.37-40.
8. Гун Г.Я. Теоретические основы обработки металлов давлением.–М.: Ме-таллургия,1980. – 456 с.
9. Королев А.А. Конструкция и расчет машин механизмов прокатных станов / М.Металлургия,1985. 376с.

Получены формулы для расчета напряженно-деформированного состояния трубной заготовки при формировании утолщенных концевых участков. Рассчитаны деформации, напряжения и силы, действующие на трубные заготовки при различных температурах их нагрева, это позволяет изыскать резервы и повысить эффективность работы действующих агрегатов.

концы труб; давление пуансона; температура; степень деформации; усилие деформации.

1. Шаталов Р.Л., Мочалов Н.А., Босхамджиев Н.Ш., Кручер Г.Н. Новые технологии обработки давлением медных и цинковых сплавов. М.: Теплотехник.2006 -219с.
2. Шинкин В.Н., Коликов А.П. Моделирование процесса формовки заготовки для труб большого диаметра // Сталь.2011. №11. С.54-58.
3. Коликов А.П. Звонарев Д.Ю. Моделирование процесса экспандирования сварных труб большого диаметра // Сталь. 2017. №3. С. 41-43.
4. Бровман М.Я. Исследования напряженного состояния цилиндрических труб с переменными механическими свойствами//Вестник машиностроения, 2011. №8. С. 15-19.
5. Бровман М.Я. Усовершенствование технологии изготовления сварных трубопроводов//Машиностроитель. 2017. №6. С. 24-30.
6. Бровман Т.В., Кутузов А.А. Повышение точности при изготовлении криволинейных металлических заготовок деформацией изгиба // Металлы, 2016. №5. С.34-38.
7. Шинкин В.Н., Барыков А.М., Коликов А.П., Мокроусов В.И. Критерий разрушения труб большого диаметра при несплавлении сварного соединения и внутреннем давлении // Производство проката. 2012.№2. С.14-16.
8. Шинкин В.Н. Механика сплошных сред. М.: Изд. Дом МИСиС. 2010.-235с.
9. Шинкин В.Н. Сопротивление материалов для металлургов. М.: Изд. Дом МИСиС.2013. -655с.
10. Шофман Л.А. Теория и расчеты процессов холодной штамповки. -М.: Машиностроение, 1964. -375с.
11. Ерпатов М.В., Богатов А.А., Кунина А.С. Исследование и совершенствование технологии производства насосо-компрессорных труб с высаженными концами. // Инновации в материаловедении и металлургии: материалы III Междунар. интератив. Нау. -практ. конф., [Екатеринбург, 17-21 декабря 2013 г.] - Екатеринбург: Изд-во Урал.ун-та, 2013. С. 90-97
12. Оценка статистическими методами точности и стабильности технологического процесса производства электросварных прямошовных труб. Шелест А.Е., Юсупов В.С., Поклонов Г.Г., Дозорцев Ю.К. // Металлы. 2004. №6. С.65-73
13. Совершенствование технологии производства сварных прямошовных труб (Сообщение 1) Юсупов В.С., Колобов А.В., Акопян К.Э., Селезнев М.С., Сомин М.А. // Сталь. 2015. №8. С.44-50.
14. Процессы Интенсивной деформации Юсупов В.С., Алымов М.И., Миляев И.М., Колобов А.В., Андреев В.А., Просвирин В.В. В сборнике: Научно-технический прогресс в черной металлургии. Материалы II. Международной научно-технической конференции. Ответственный редактор А.Л.Кузьминов.2015. С.24-26.
15. Forming of Curvilinear metal billets Brovman T.V., Yusupov V.S.В сборнике: Journal of Physics: Conference Series 7. Сер. «VII International Conference: Functional Nanomaterials and High Purity Substances» 2018.С.012008

Кафедра подъемно-транспортной техники Луганского национального университета им. В. Даля занимается общими вопросами, проектирования, расчета и эксплуатации металлоконструкций грузоподъемных машин. Проблема определения остаточного ресурса кранов выдвигает задачу исследования стальных конструкций крановых мостов с целью выявления фактического распределения деформаций и напряжений по сечениям соответствующих балок. В современных мостовых кранах общего назначения применяются как правило мосты открытого типа с главными балками коробчатого сечения. При расчете таких балок используют элементарную теорию изгиба. Однако влияние рельсов, особенно при нежестком креплении их к балкам (при помощи накладок), а также влияние диафрагм на распределение деформаций по сечению балки, в основном не учитывается. Исходя из вышесказанного возникает вопрос, что значение фактических условий работы стальных конструкций и, в частности, знание фактического распределения деформаций и напряжений в сечении главной балки, а также влияние рельса, диафрагм на величину и характер распределения деформаций может оказать серьезное влияние на определение остаточного ресурса металлоконструкций.

напряженно-деформированное состояние металлоконструкции, метод конечных элементов, коробчатая балка, мостовой кран, остаточный ресурс.

1. Мирошников А.А., Будиков Л.Я., Рекиян П.Н. Анализ напряженно-деформированного состояния метал-локонструкции с помощью тензомет-рии на базе аналого-цифрового преоб-разователя // Механическое оборудо-вание металлургических заводов. – 2018, № 2(11), стр, 32-37.
2. Будиков Л. Я., Мирошников А. А., Криничный П. Ю. Усовершенствова-ние метода статических испытаний мостовых кранов позволит получать важные параметры оценки их оста-точного ресурса // Подъемно-транспортное дело. – 2018, № 1-2, стр, 10-13.
3. Дубинин С.Ф. Диагностика кранов нуждается в улучшении // Подъемно-транспортное дело. – 2009, № 1. – С. 9-10.
4. Никитин К.Д., Крычина Т.А., Кузне-цов А.А. Аварии грузоподъемных кра-нов как следствие опасных дефектов // Подъемно-транспортное дело. – 2007, № 6. – С. 17-21.
5. Компьютерное моделирование напря-женно-деформированного состояния рабочих валков стана асимметричной прокатки дуо-400 / А.М. Песин, Д.О. Пустовойтов, Т.В. Швеёва и др. // Ме-ханическое оборудование металлурги-ческих заводов. – 2018, № 2(11), стр, 3-9.
6. Применение метода конечных элемен-тов к расчету конструкций: Учеб. по-собие для техн. вузов / Р. А. Хечумов, Х. Кепплер, В. И. Прокопьев; Под ред. Р. А. Хечумова. – М.: Изд-во АСВ, 1994. – 353 с.
7. Методические указания к расчету не-сущих металлических конструкций мостовых кранов. Сост.: Л.Я. Будиков, А.В. Зеленко. – Луганск: Изд-во Во-сточноукр. Нац. университета им. В.Даля, 2003. – 44с.
8. ГОСТ 33169-2014. Краны грузоподъ-емные. Металлические конструкции. Подтверждение несущей способности. -М.: Стандартифом, 2015. – 30 с.
9. РД 09-102-95. Методические указа-ния по определению остаточного ре-сурса потенциально опасных объек-тов, поднадзорных ГОСГОРТЕХ-НАДЗОРУ России.
10. РД 22 28 36 01. Краны грузоподъем-ные. Типовые программы и методики испытаний.
11. РД 10-112-1-04. Рекомендации по экс-пертному обследованию грузоподъем-ных машин. Общие положения.
12. Концевой Е.М., Розеншейн Б.М. Ре-монт крановых металлоконструкций. – М.: Машиностроение, 1979. – 206 с.
13. ISO 5817:2003 Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) — Quality levels for imperfections (Сварка. Сварные соединения из ста-ли, никеля, титана и их сплавов, полу-ченные сваркой плавлением (исклю-чая лучевые способы сварки). Уровни качества)
14. Александров А. В., Потапов В. Д., Державин Б. П. Сопротивление мате-риалов. – М.: Высш. шк., 2000. – 560 с.
15. Дойхен Ю. М., Ким Т. С., Ловцов А. Д., Тен Е. С. Расчет конструкций, кон-тактирующих с упругим основанием: Учеб. пособие. – Хабаровск: Изд-во Хабар. гос. техн. ун-та, 2001. – 203 с.